Полуавтоматический паллетообмотчик Rotary (Robopac, Italy)

Полуавтоматический паллетообмотчик Rotary (Robopac, Italy) заказать онлайн

Rotary полуавтоматический паллетообмотчик с вращающейся «рукой», идеальное решение для нестабильный или очень тяжёлых грузов/паллет. Технические характеристики и исполнение машин серии Rotary улучшались и совершенствовались компанией ROBOPAC на протяжении многих лет. Качество всех материалов и комплектующих, используемых для создания этих машин, а также высокие технические стандарты в совокупности с высокоэффективной и точной процедурой сборки и контроля, позволяют создавать высокопроизводительную, надёжную и безопасную продукцию. Паллетоупаковщики ROTARY надёжные, технологичные, лёгкие в эксплуатации и обслуживании и полностью соответствуют европейским стандартам безопасности.

Особенности паллетообмотчиков Rotary:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
7-дюймовый цветной сенсорный дисплей с интуитивным интерфейсом разработан и создан инженерами компании Robopac для внедрения функции MULTILEVEL CONTROL.

MULTI LEVEL CONTROL – функция, которая может быть быстро активирована для каждой из 6-ти сохраняемых программ. Паллета делится на 5 условных уровней по высоте и все параметры упаковочного цикла, такие как степень натяжения плёнки, степень пре-стрейча, усиленная обмотка, скорость вращения платформы, скорость перемещения каретки, жгутирование, и даже использование прижима (если конечно он установлен опционально) могут быть заданы индивидуально для каждого из 5 уровней.  Но это не всё. Для каждый из 5 уровней могут быть установлены различными параметрами в зависимости от направления движения каретки (при движении каретки вверх и вниз). Благодаря этой технологии вы можете добиться максимальной экономии плёнки, сократить время упаковочного цикла и тем самым увеличить  производительность и эффективность.

Функции, регулируемые с панели управления:

• Скорость вращения руки;
• Скорость подъема и спуска каретки;
• Натяжение плёнки;
• Раздельная регулировка натяжения (подъём/спуск);
• Регулировка степени пре-стрейча (508, 708);
• Количество витков (в верхней/нижней части паллеты);
• Начальная позиция каретки (высота от пола);
• Задержка срабатывания фотодатчика (степень нахлёста пленки сверху) ;

Упаковочные циклы:

1. Режим укрытия верха;
2. Режим работы с прижимом (верхний прижим – это опция);
3. Цикл усиленной упаковки;
4. Память на 12 программ (MLC 6+6);

ВЫДВИЖНОЙ МЕХАНИЗМ «РУКИ»

Robopac усовершенствовал конструкцию вращающейся руки. Теперь пользователь может настраивать "вылет" руки самостоятельно, обматывая паллеты с максимальными размерами 1400х1400 мм. Если нет необходимости в обмотке больших паллет, вылет может быть уменьшен до стандартных размеров, для экономии места.
В стандартном положении машина может обматывать паллеты размером 1200х1200.

МОДЕЛИ КАРЕТОК

FR – каретка с электромагнитным тормозом на возвратном ролике. Натяжение пленки регулируется с панели управления. Тормозное сцепление только после запуска цикла для легкого закрепления пленки за основание поддона. Электромагнитный порошковый тормоз обеспечивает высокоточное управление тормозным сцеплением и не выделяет загрязняющих веществ.
PDS - Каретка укомплектована двойной системой контроля пре-стрейча, которая активируется с панели управления. По умолчанию установлен фиксированный пре-стрейч 250%, при нажатии кнопки «Stretch Control» активируется электромагнитное сцепление на одном из роликов в каретке, таким образом, оператор может регулировать степень пре-стрейча с панели управления. Тензодатчик позволяет компенсировать натяжения пленки на углах паллеты.
PVS - каретка оснащена двумя независимыми моторами, контролирующими степень пре-стрейча. Функция автоматической компенсации натяжения плёнки на углах паллеты. Степень пре-стрейч регулируется с панели управления в диапазоне от 150% до 400% с высокой точностью (шаг 1%). С помощью каретки PVS можно упаковать даже легкий  хрупкий груз без деформаций и смещения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ВНИМАНИЕ!!!
 Установка аппарата креплением к полу (вертикальна)
- Монолитный пол С25/30 (класс устойчивости к сжатию UNI6132)
- Минимальная толщина 170 мм.
- Металлический каркас,  стянутый железными прутьями 10 мм.

Система удалённого мониторинга Rconnect позволяет пользователю контролировать состояние машины и все основные параметры: текущий статус, временя работы и простоя, выбор существующих и создание новых пользовательских программ.  Кроме того, Rconnect обеспечивает возможность удалённой сервисной поддержки (обновление и изменение ПО, удалённая диагностика и др.). Дополнительный модуль «Rconnect потребление плёнки» позволяет удалённо контролировать расход стрейч-плёнки и собирать статистику. Rconnect - это ваш инструмент увеличения производительности и оптимизации затрат.